Прайс
от 22.04.2019
+375 17 510-93-63
(сантехника)
+375 44 5-334-944
(сантехника)
+375 44 5-934-944
(сварка)
+375 17 510-90-12
(сварка)

Сварочная проволока

1716,1729,1730,1731,1732,479,1258,1283,1676,1677,1702,560,1329,1330,1331,1715,1728,1717,1718,1734,1737,1738,1308,1311,1313,1314,1736,1740,1741,1307,1309,1312,1723,557,1315,1316,1317,1708,1709,1710,1711,1712,1713,1714,1719,1720,1721,1722,558,1724,1725,1733,1735,1739,478,1279,1280,1284,1705,1706,1707,1726,1727

Продажа проволочных изделий для сварки от первого поставщика! В нашей компании Вы найдете большой ассортимент по антикризисной цене. Обращаем внимание - от 50 кг бесплатная доставка по г. Минск, от 200 кг по Минскому району, от 500 кг по РБ! Ждём Ваших заявок! Варите вместе с нами.

В компании БелАкваПласт Вы сможете купить сварочную проволоку в Минске по низким ценам. Каталог представлен тремя самыми распространенными и востребованными моделями:

  • Св08Г2С
  • Св08ГС
  • Св08А
  • ER70S-6
  • ER49-1

Диаметр всех видов продукции составляет от 0,8 до 1,6 мм.

Область применения

Применяется для сваривания конструкций из углеродистых и низколегированных сталей разнообразного назначения, а также используется для дуговой сварки в защитных газах. Материал применяется в разнообразных секторах промышленности: химической, пищевой, нефтяной, судо- и машиностроительной, а также в коммерческой сфере и в быту.

О стоимости товара можно узнать из прайс листа, где отмечены цены на сварочную проволоку. Используя услуги нашего интернет-магазина покупатели получают высокий уровень обслуживания и хорошую стоимость любого вида товара. Качество сварной продукция гарантирует производитель, а своевременную доставку наши специалисты, у которых всегда можно получить консультацию технического характера.

 Нержавеющая проволока для сварки

Чтобы облегчить сварочный процесс и создать идеально ровный и гладкий шов, используются вспомогательные материалы, в их числе специальную проволоку, которая отлично заменяет электроды. Сварочная нержавеющая проволока обеспечивает высокую устойчивость к коррозии, при этом имеет большой срок эксплуатации. В компании "БелАкваПласт" возможно приобрести продукцию оптом или в розницу.

Используя проволочную продукцию при сварке деталей, сварочная проволока выполняет так называемую роль электродов с одной стороны, а с другой - непосредственно свариваемые детали. Они соединяются благодаря созданию шва, который образуется из-за плавления проволоки во время сварочных работ. Химический состав материала проволоки и соединяемых деталей должн быть одинаковым или наиболее приближенным. Это необходимо для обеспечения высокого уровня прочности и надежности шва от сварки. Так, проволока из углеродистой стали используется для сваривания черных металлов, а для цветных металлов - из соответствующего материала.

Обычно, ее применение распространено для автоматическсой или полуавтоматической сварки, в процессе которой она поступает в зону сварки с настраиваемой скоростью посредством специального подающего механизма. В сварной зоне она плавится из-за высокой температуры, при этих условиях образуя шов. Он устойчив к коррозии, так как выполняет функцию защиты от окисления. Для этого в зону сварки подаётся флюс или инертные газы, такие как углекислый газ, аргон или гелий.

В зависимости от размера шва от сварки и толщины металла свариваемых деталей, выбирается диаметры изделия. Каждый товар имеет маркировку, где указан химический состав. Для примера, сварочная проволока СВ08Г2С расшифровывается: СВ - сварочная, 08 – 0,08% углерода, С – кремний 1%, Г2 – марганец 2%. Таким образом можно сделать вывод, что буквами обозначены химические элементы, а цифра отображает их процентное содержание. Также в продаже имеется омедненная проволка. Используя медь при её производстве, швы защищены от ржавчины.

Омедненная проволока для сварки

такая проволока для сварки имеет тонкое покрытие меди толщиной 6 мм. Именно она является лучшей заменой электродов и другой сварочной продукции, так как характеризуется:

  • высокой прочностью на ударных сгибах, при этом даже при использовании низких температур;
  • низким уровнем пористости, из-за чего образуется высококачественный, герметичный и износоустойчивый сварной шов;
  • отлично контактирует с поверхностью;
  • наибольшей подачей и высокими режимами сварки, при наименьшем разбрызгивании и погрешностях, что поможет ускорить процесс производства;
  • хорошей устойчивостью к коррозионным воздействиям.

Простота производства и экономичность - главные преимущественные качества этого материала. Перед сваркой не нужно дополнительно обрабатывать поверхности.

Химический состав товара (%): углерод – 0,05-0,11; медь – 0,20-0,25; кремний – 0,60-0,85 или 0,70-0,95; марганец – 1,40-1,70 или 1,80-2,10; никель – 0,25; хром – 0,20; сера – 0,025, фосфор – 0,03.

В сварочных полуавтоматах вспомогательные материалы выступает в роли электрода. Заказать товар можно по телефону, указанному на нашем сайте.

Как производят сварочную проволоку?

Производство сварочной проволоки – довольно сложный многоступенчатый процесс, требующий особого контроля на всех этапах. Первый этап – это поступления на предприятие сырья, а именно проволоки катанки. Обычно она имеет диаметр 6 мм и поступает в бухтах около 300 кг. В специальной лаборатории она проходит несколько анализов, в том числе и на химический состав.

Далее с помощью специальных щеточных зачистных машин происходит процесс очистки катанки от окалины, что делает ее более гладкой. Затем заготовку помещают в плазменную установку, где с помощью газа происходит очистка от ненужных примесей, а также с помощью специального плазменного разряда на изделии образуется защитная пленка.

Следующий процесс – процесс предварительного волочения, когда с помощью специального стана катанка диаметром 6 мм превращается в проволоку диаметром 2 мм. Затем на следующем стане получается проволока нужных диаметров от 0,8 мм до 1,6 мм. На этом стане изделие приобретает характерный стальной цвет.

Следующий этап – это очистка в 11 этапов. Во время двух этапов волочения используются смазочные масляные материалы, от которых после и нужно очистить изделия. Сначала будущую сварочную проволоку промывают мощным турбулентным потоком, состоящим из воды и щелочи. Затем, чтобы очистить микропоры от масла, происходит электрохимическое травление. После этого активно промывают водой. Стоит отметить, что после каждого этапа очистки сушат сжатым воздухом. Это предотвращает смешивание водных растворов при переходе от одного этапа к другому.

Далее идет непосредственно омеднение. В процессе омеднения изделие окунается в медный купорос, становится плотнее, происходит очистка от химикатов. После тщательных лабораторных исследований продукция поступает в цех автоматической рядной намотки и упаковки.

Сварочная проволока от производителя

Чаще всего продукцию наматывают на бухты 1 кг, 4 кг, 5 кг, 15 кг и 18 кг. Бывают также бухты весом  250 кг, которые называют «бочками». Преимуществом таких больших бухт является то, что на предприятии не нужно на сварочном посту тратить время на замену мелких бухт, повышается производительность труда сварщика, исключается воровство, да и цена на сварочную проволоку в «бочке» значительно ниже.

Как варят сварочной проволокой?

Сварка полуавтоматом получила широкое распространение в промышленности и строительстве особенно в Европе. Ее преимуществом является то, что такая сварка обеспечивает постоянную электрическую дугу, почти отсутствует шлак, шов получается ровный и аккуратный. Можно сваривать довольно тонкие детали.

Впервые такой вид сварки применили в 1940-х годах при сварке деталей из алюминия в среде инертных газов. По началу детали из углеродистых сталей не получалось сварить таким методом, однако, потом усовершенствовалась сварочная проволока, начали использовать углекислоту, и это также стало возможным. Хотя углекислота не является инертным газом, такой вид сварки по старинке называют MIG (Metal Inert Gas).

Проволока для полуавтомата

Почему аппараты, с помощью которых варят проволокой, называются полуавтоматами? Это происходит, потому что часть работы выполняет машина (подача сварочного материала  к месту выполнения шва, подача защитного газа, подача электроэнергии), а часть – человек (движение горелки в определенном направлении и с заданной скоростью). Устройство полуавтомата довольно таки простое. Корпус состоит из источника питания и механизма подачи сварочного материала. В промышленных аппаратах механизм подачи может быть вынесен отдельно. Этот механизм состоит из шпинделя, на который надевают катушку. Фиксатор шпинделя с обратной стороны фиксирует катушку для того, чтобы при остановке шпинделя катушка тоже остановилась. Также для равномерной подачи сварочной проволоки в механизме подачи используют специальные направляющие, канавки и стальной канал подачи.

Сварочный аппарат для полуавтоматической сварки

Электроэнергия подается на контактный наконечник, который может иметь различные размеры в зависимости от диаметра сварочного материала. Стоит отметить, что край наконечника для качественной сварки должен совпадать с краем сопла, через которое подается защитный газ. В начале сварки и проволока также не должна быть далеко выдвинута за пределы наконечника. Специальным спреем нужно защищать сопло и наконечник от налипания сварочных брызг. Также добавим, что особенностью такого вида сварки является то, что работа происходит, в отличие от сварки электродами, при постоянном электрическом токе. Постоянный ток получается при преобразовании переменного тока из сети с помощью аппарата. При сварке полуавтомат поддерживает напряжение постоянным, меняется лишь сила тока при изменении расстоянии между горелкой и сварочной ванной.

Сварочная проволока

Что касается защитного газа, наиболее часто применяют углекислоту либо смесь углекислоты и аргона. На баллоне находится вентиль высокого давления и редуктор, который понижает давление газа на выходе из горелки со 150-250 атмосфер до 15-25. Данный вентиль нужно при неиспользовании баллона защищать специальным металлическим колпаком. Отметим, что при недостаточном поступлении защитного газа в сварочную ванну шов может получиться некачественным, так как будет перегрев ванны и, наоборот, при излишнем количестве газа может происходить переохлаждение ванны. На современных производствах при использовании сварочной проволоки используют смесь углекислоты и аргона в соотношении примерно 25% к 75% соответственно. Зачем нужны сразу два газа? Газ COхорош тем, что хуже чем Аргон проводит электрический ток, и при прохождении тока дуги через него происходит выделение большого количества тепла, что позволяет обеспечить нормальное проплавление соединяемых деталей. Однако просто углекислоту без добавления аргона использовать нежелательно, так как высокое напряжение создает излишнее разбрызгивание и сварочной ванной становится тяжело управлять.

Какую сварочную проволоку и каких диаметров применяют чаще?

Самая распространенная сварочная проволока в мире – это ER70S6, на постсоветском пространстве встречается также и СВ08Г2С. Число 70 обозначает прочность на разрыв. В этой продукции содержится много раскислителей (Магний, Кремний), которые притягивают к себе кислород, образовывая шлак.

Сварочная проволока

Самые распространенные диаметры- это от 0,6 мм до 1,6 мм. Материал д. 0,6 мм используется в приборостроении, радиотехнике. Диаметр 0,8 мм применяют чаще, используют при сварке деталей от 1 до 3 мм. Диаметры 1 мм и 1.2 мм используют при сварке деталей от 3мм и выше.