Прайс
от 22.04.2019
+375 17 510-93-63
(сантехника)
+375 44 5-334-944
(сантехника)
+375 44 5-934-944
(сварка)
+375 17 510-90-12
(сварка)
  • ЛЮКИ ЧУГУННЫЕ ПОЧТИ БЕСПЛАТНО

    Новинка! Чугунные люки по очень низким ценам! От 5шт привезем бесплатно!!!

  • ТРУБЫ ПВХ

    Всегда в наличии все диаметры с любой кольцевой жёсткостью, бесплатная доставка на объект.

  • ТРУБЫ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ

    Используются для прокладки наружных сетей водоснабжения, поставляются как в отрезках, так и в бухтах.

  • ТРУБА ДРЕНАЖНАЯ

    Покупайте только белорусскую дренажную трубу!

  • КРУГИ ОТРЕЗНЫЕ

    В наличии круги отрезные, шлифовальные, лепестковые всех диаметров.

  • ПРОВОЛОКА СВАРОЧНАЯ СВ08Г2С

    Мы являемся первыми поставщиками сварочной проволоки в РБ. При покупке от 50 кг бесплатная доставка в любую точку г.Минска.

  • ЛЮКИ ПЛАСТИКОВЫЕ. БЕСПЛАТНО ПРИВЕЗЕМ ОТ 5 ШТ!

    Всегда в наличии полимерно-композитные люки от легких до тяжелых. Скидки!!!

  • ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ

  • ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА

  • Паважаныя клiенты! Мы радыя Вам аб'явіць, што падчас выхадных будзем старацца выканаць адгрузкі пры суме чэка ад 150 руб. і больш! Тэлефануйце загадзя па нумары +375 44 5 334 944!

  • ЛОТКИ ВОДООТВОДНЫЕ

    Поможем выбрать!

Как научиться варить инвертором с нуля

Сварка – это способ соединения металлических заготовок путем их нагрева и сплавления кромок в единое целое. Нагрев осуществляется при помощи дуги – электрического разряда, возникающего между заготовкой и электродом.

Сварка инвертором

Способы сварки

Выделяют несколько видов сварки:

  • MMA (или ручная дуговая) – базовый способ, сварка плавящимся или неплавящимся электродом. Дуга возникает между кромками заготовок и электродом, способствуя образованию сварочной ванны расплавленного металла, который, затвердевая, образует шов. Требует высокого уровня навыков сварщика. Позволяет работать с относительно небольшим рядом материалов – в основном это чёрные металлы. Обеспечивает относительную мобильность и возможность работы в любой точке при наличии генератора, а также возможность работы в любом положении и в труднодоступных местах.
  • TIG (или аргонодуговая) – осуществляется неплавящимся электродом (графитовым либо вольфрамовым) в среде защитных газов. Позволяет работать с тонкими заготовками и почти с любым материалом, в том числе с цветными металлами. Требует высоких расходов на оборудование и создание защитной среды.
  • MIG/MAG (или полуавтоматическая) – для сварки используется проволока, поступающая в рабочую зону при помощи подающего механизма. Этот способ работы отличается высокой производительностью, низкими требованиями к квалификации сварщика и возможностью сваривать даже тонкие заготовки. Сварка может осуществляться в среде защитных газов, под флюсом или при помощи порошковой проволоки, обеспечивающей защитную среду при нагреве.
  • Газовая – сварка при помощи горючих газов и кислорода, где материал расплавляется при помощи горелки. Отличается низкой производительностью, но позволяет работать с тонкими деталями, цветными металлами, чугуном.

Классификация по виду сварки

Подготовка к сварке инвертором

Инверторный сварочный аппарат (инвертор) – это устройство, которое работает от сети 220V или 380V, преобразуя переменный ток в колебания с высокой частотой и затем в постоянный ток. Аппараты имеют высокий КПД и относительно небольшой расход электроэнергии. Кроме того, они способны работать при пониженном напряжении – в среднем до 170V.

Типы сварочных соединений

Сварка металла инвертором для начинающих – один из лучших способов познакомиться с основами работы. Аппарат позволяет легко разжечь и удержать дугу, что позволяет справиться с задачей даже новичку.

Процесс сварки

Перед началом работы с инвертором требуется определить следующие параметры:

  • Полярность – может быть прямой, когда электрод подключается к клемме с «минусом», а металл к «плюсу», и обратной. Прямая используется при работе с заготовками толще 1,5-2 мм, обратная – для тонких деталей. Это объясняется тем, что тонкую заготовку легко прожечь, а при прямой полярности образуется глубокая зона расплавления.
  • Скорость подачи – необходимо следить, чтобы в зону сварки поступало достаточно металла. Слишком быстрая подача приводит к тому, что металл не прогревается в нужной степени. Слишком медленная, напротив, ведёт к перегреву и прожиганию детали.
  • Сила тока – напрямую влияет на глубину нагрева. Этот параметр зависит от диаметра электрода в пропорции приблизительно 30А на 1 мм.

Пошаговая инструкция по сварке инвертором

Сварка профильной трубы для начинающих инвертором включает следующие шаги:

  • Убедиться в исправности оборудования. Требуется проверить состояние изоляционных оболочек, зажимов, панели управления сваркой, а также очистить прибор при необходимости.
  • Обеспечить безопасность при работе. Необходимо использовать средства индивидуальной защиты: маска, перчатки, одежда и обувь из негорючего материала.
  • Подключить инвертор к сети, убедиться, что он работает.
  • Вставить электрод в держатель.
  • Настроить силу тока и полярность.
  • Очистить место сварки от следов краски, ржавчины и других загрязнений.
  • Соединить свариваемые заготовки прихватками.
  • Разжечь электрод на шероховатой поверхности и перенести его на место начала сварки. Для этого достаточно прикоснуться им к металлу.
  • Начать формировать шов: при удерживании электрода на одном месте начинает образовываться сварочная ванна из расплавленного металла и жидкого шлака, обеспечивающего защиту от воздействия кислорода. Металл имеет белый цвет, а шлак — красный. Шлак требуется периодически отталкивать, чтобы обеспечить равномерное прогревание металла.
  • Для формирования надёжного шва нужно двигать кончиком электрода по ширине шва, выписывая зигзаги, круги или другие фигуры. Это позволяет расширить шов и сделать соединение крепче.
  • Важно следить, чтобы расстояние между кончиком электрода и деталью было постоянным (приблизительно 5 мм). Так как электрод плавится во время процесса, нужно постепенно придвигать держатель к сварочной ванне.
  • Для завершения шва нужно создать «блок», отведя конец электрода вбок.

Особенности сварки тонкого металла

Тонкий металл легко прожечь и деформировать, поэтому при работе с ним требуется повышенная осторожность. Рекомендуется отработать швы на более толстых заготовках, прежде чем приступать к работе с тонкими. Для успешной сварки требуется соблюдать следующие правила:

  • варить на обратной полярности;
  • выставлять минимальную силу тока;
  • варить следует «углом вперёд» – электрод отклоняется от вертикали на 30-60° в сторону уже образованного шва;
  • при возможности лучше варить тонкие заготовки в нижнем положении;
  • рекомендуется тщательно закрепить обрабатываемые детали, чтобы снизить вероятность деформации;
  • края следует располагать как можно ближе друг к другу или внахлест, если конструкция заготовки это допускает;
  • вести электрод нужно быстро и с минимальными колебательными движениями;
  • желательно использовать подложку из графита/меди;
  • максимально качественный шов на тонкой заготовке получается при «короткой дуге» – минимальным расстоянием между кончиком электрода и заготовкой.

Виды сварочных швов

Если металл прожигается даже при минимальной силе тока, можно использовать технику прерывистой дуги. При таком способе работы кончик электрода убирается из зоны сварки приблизительно каждые 5 мм шва. Достаточно секундных перерывов: даже при небольших остановках металл успевает немного остыть. Это заметно снижает темп сварки, но позволяет получить прочный шов без деформации материала.

Частые ошибки новичков

Сварка инвертором для начинающих может осложниться из-за следующих распространённых ошибок:

  • слишком высокая скорость ведения электрода – металл не успевает прогреваться, образуются «слабые» участки, шов выходит неровным;
  • слишком низкая скорость ведения электрода – металл прожигается насквозь, в заготовке образуются дыры, нарушается целостность заготовки;
  • слишком ровный и тонкий шов из-за отсутствия колебательных движений – металл не сваривается в достаточной степени;
  • неправильно подобранная сила тока: при слишком малом токе происходит «залипание» электродов, при слишком высоком прожигается материал;
  • слишком маленький зазор между деталями – приводит к деформации либо разрушению обрабатываемой заготовки из-за теплового расширения;
  • слишком большой зазор между деталями – менее критическая ошибка, но приводит к слишком большому расходу присадочного материала.

Также проблемой начинающего сварщика может стать неправильный подбор средств индивидуальной защиты, в частности маски со светофильтром. При слишком сильном затемнении снижается контроль над рабочим процессом, при недостаточном затемнении повышается вероятность повредить глаза. Оптимальным вариантом для новичка станет маска-хамелеон, в которой уровень затемнения зависит от уровня излучения.

Сварка инвертором в маске

Меню