_a.png)
Болгарка – переносная отрезная машинка с электрическим двигателем. Этот инструмент применяют для нарезки металлических заготовок, зачистки поверхностей от ржавчины, краски, снятия фасок с кромок деталей перед сваркой, полировки всех типов поверхностей и сглаживания сварочных швов. Болгарку также называют углошлифовальной машинкой (УШМ).
При выполнении работ с использованием углошлифовальных машинок, применяют несколько типов кругов: отрезные, зачистные, шлифовальные, для грубой обдирки, а также диски для заточки режущего инструмента. Эти расходные материалы для резки, полировки и зачистке отличаются по внешнему диаметру, величине посадочного отверстия, толщине, а также по типу использованных во время формовки абразивных материалов.
Типы и маркировка дисков для болгарки
Так как отрезные машинки бывают различных габаритов и назначения, то и диски производят разных диаметров. Типовые размеры по внешнему диаметру: 115, 125, 150, 180, 230 мм. В большинстве болгарок посадочный диаметр (размер втулки для установки кругов) равен 22,2 мм. Редко встречаются нестандартные втулки на устаревших моделях УШМ. Для установки на них дисков, следует использовать переходные шайбы.
На все абразивные круги наносится специальная маркировка. Она печатается на лицевой стороне, а также на упаковке круга. Сведения, которые нужны при выборе: диаметр диска, его толщина, размер посадочного отверстия, максимально допустимая производителем скорость вращения. На диске также указывают для работы с какими типами материалов он предназначен:
- steel – для работы с углеродистой сталью;
- Inox – применяют при резке прочных легированных сплавов;
- concrete – для работы с бетонными изделиями;
- castiron – используют при обработке литых деталей;
- aluminium – для нарезания заготовок из цветных металлов.
Форму диска обозначают цифрами. Если указано число «41» – это значит, что круг плоский, а если «42» – то центр диска смещен относительно его центральной оси.
Применение разных типов дисков и их особенности
Отрезные диски необходимы для нарезания различных заготовок из металла, бетона, кафеля, пластмасс, деревянных деталей. Использовать такие круги для зачистки нельзя, рабочая часть может сломаться, что приведет к травмам работника.
Для резки изделий из природного камня выбирают круги из карбида кремния. Им можно резать белый (силикатный) кирпич, шифер. Круги по камню маркируют зеленым цветом.
Чтобы резать керамическую плитку, красный кирпич, керамогранит, бетонные изделия, нужно использовать алмазные круги. Их основание сделано из металла, на рабочую кромку нанесена абразивная масса с мелкими алмазными зернами. Цельнометаллические круги при длительной работе потребуют охлаждения, для этого используют воду или эмульсию.
Обдирочные круги применяют, когда нужно снять старую грунтовку, краску или иное покрытие, а также для удаления с поверхности слоев ржавчины. По форме могут быть в виде плоских дисков или чашеобразной формы. Проволочная рабочая часть в насадках выполнена либо витой, либо распущенной.
Шлифовальные круги применяют для грубой шлифовки и полировки различных поверхностей: металлических, каменных, деревянных, пластмассовых. Такие круги делают с лепестками, каждый из которых представляет собой полоску наждачной бумаги. Зернистость шлифовального круга указана на этикетке, она часто крепится с тыльной стороны круга.
Для болгарок выпускают специальные многоразовые насадки в виде дисков с липучками на наружной части. К ним крепят круглые листы наждачной бумаги.
Для полировки поверхностей выпускают специальную оснастку. Она выглядит как войлочная подушка или как диск с рабочей частью из плотной безворсовой ткани.
Грубые зачистные круги нужны для быстрой обработки металлических поверхностей от брызг металла после сварки, зачистки неровностей и других дефектов. Бывают плоскими или чашеобразной формы.
Советы по выбору кругов для болгарки
При выборе кругов для отрезных машинок, нужно учитывать внешний диаметр, размер посадочного отверстия, толщину рабочей части. Если взять слишком большой круг, то защита болгарки не даст его установить на инструмент, а снимать кожух и работать без него – опасно.
Тонкие отрезные диски позволяют аккуратно вырезать элементы из листового металла с минимальным размером пропила, что требуется при выполнении кузовного ремонта. Но такие диски быстро изнашиваются, а при закусывании во время резки, они часто разрушаются.
Более толстые отрезные круги универсальны при работе с обычными заготовками: уголками, арматурой, швеллерами, трубами. Они дольше не стачиваются и редко разрушаются.
Отрезные круги для работы с заготовками из нержавеющей стали делают более широкими и прочными. Основание должно выдерживать высокие температуры, так как при резке легированных сталей сила трения выше, поэтому выделяется больше тепла.
Чтобы выбрать круг, следует осмотреть на его рабочую часть. На поверхности не должно быть неровностей. Иначе при быстром вращении оснастки появится биение, что может вызвать разрушение режущей части оснастки, повышенный износ редуктора болгарки.
Оснастку для грубой зачистки выпускают разных форм и разной жесткости, что позволяет выполнять следующие операции: очистку заготовок от ржавчины, старой краски, подготовку деталей к нанесению грунта или лака. Основную часть делают из тонкой или толстой проволоки, что влияет на шероховатость обрабатываемых поверхностей после обработки.
Устанавливать на болгарку диск большего диаметра, чем указал производитель, нельзя. Если не соблюдать это правило, то это приведет:
- к быстрому износу электродвигателя – более крупные диски мотору тяжелее вращать;
- к повышению усталости пользователя при работе с отрезной машинкой – с крупным кругом ее сложно удерживать в руках;
- к необходимости снятия защиты УШМ – круг нельзя будет установить без демонтажа стального кожуха.
При выборе оснастки для углошлифовальной машинки, следует учитывать бренд производителя. Зарекомендовавшие себя на рынке компании следят за качеством своей продукции. Поэтому круги, выпущенные известными брендами, более безопасны, а результат обработки поверхности с их помощью лучше, по сравнению с изделиями безымянных производителей.