Электрод марки Ultra подходит для ручной дуговой сварки деталей из низколегированных и углеродистых сталей. Он поддерживает стабильную дугу при низких значениях тока, что делает его подходящим для использования в условиях перепадов напряжения в сети и с бытовыми сварочными аппаратами.
Из главных особенностей марки Ultra стоит выделить:
- возможность работать без обязательной прокалки после вскрытия упаковки;
- сопротивление металла разрыву — до 500 Н / мм²;
- рутилово-целлюлозное покрытие для предотвращения окисления сварочной ванны;
- легкость начального и повторного зажигания дуги;
- сваривание по окрашенным и окисленным поверхностям.
Преимущества
Электроды ультра МЭЗ имеют ряд преимуществ, которые делают их предпочтительным выбором для начинающих и профессиональных сварщиков. Вот некоторые из них:
- универсальность применения. Подходят для неответственных и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей (например, Ст0, Ст1, Ст2, Ст10). Это делает их подходящими для сварки цистерн, токарных и шлифовальных станков, газовых трубопроводов, емкостей для хранения газа, котлов с поворотными колосниками, лебедок, лифтов и кранов.
- устойчивость к разным условиям. Электроды Ультра малочувствительны к ржавчине на обрабатываемой поверхности.
- экологичность. Основной компонент покрытия электродов Ультра — рутил (диоксид титана), который считается экологически чистым материалом. Это снижает уровень задымленности и делает процесс сварки более безопасным для окружающей среды. Такая особенность также позволяет работать в слабо проветриваемых и закрытых помещениях.
- простота использования. Электроды не требуют обязательной прокалки при первом вскрытии упаковки, что упрощает их использование.
- легкое отделение шлака и незначительное разбрызгивание металла. Сочетание рутила и целлюлозы способствует чистоте сварного шва и облегчает последующую обработку.
- работа с различными типами тока. Могут использоваться с переменным, постоянным током прямой и обратной полярности.
Особенности сварки электродами Ультра
Эта марка подходит для сваривания деталей в вертикальном и горизонтальном положении, а также нижнем «в лодочку». Исключение: вертикальное сверху вниз. У каждого способа сварки есть свои особенности:
- горизонтальное. Этот способ подходит для соединения деталей средних и больших толщин. Для равномерного распределения металла и тепла в сварочной ванне стержень электрода должен располагаться под углом примерно 45° к поверхности. Сварка производится на короткой дуге, диаметр электрода — от 6 мм.
- Наклонное. Подходит для сварки тонкостенных деталей. Стержень электрода должен располагаться под углом 30–60° к поверхности детали. Сварка выполняется на дуге средней мощности. Для хорошего проваривания корневого шва при минимальном нагреве зоны соединения диаметр электрода должен быть не менее 2–3 мм.
- «В лодочку». При сваривании деталей электрод должен располагаться вертикально для создания максимально короткой дуги и обеспечения лучшего проплавления металла. Это особенно важно, когда прямой угол соединения условно разбивается на два по 45°. Но при сваривании деталей, когда угол соединения разделяется на 60° и 30°, существует риск возникновения наплывов и подрезов сварного шва. Этот метод подходит для работы в труднодоступных местах благодаря небольшой амплитуде движений электрода.
При использовании инверторных сварочных аппаратов рекомендуется выбрать напряжение холостого хода в пределах 50–60 В. Сваривать детали можно короткими и длинными швами.