Выбираем сварочный аппарат

Электродуговая сварка используется для создания неразъемных конструкций из чугуна, сталей и цветных металлов. Также может использоваться для наплавки на изношенные поверхности деталей при их восстановлении. При помощи электрода для ручной дуговой сварки допускается разрезать любые металлические заготовки, если это необходимо.

Виды и принцип работы сварочных аппаратов для электродуговой сварки

Различают несколько типов сварочных аппаратов. Они делятся на группы по видам используемых материалов:

• для ручной дуговой сварки (РДС или MMA) – самый распространенный тип, для работы РДС требуется держатель присадочных прутков, электроды, кабель с клеммой «массы»;

  

• аппараты для полуавтоматической сварки (MIG или MAG) – для сварки понадобится сварочная проволокав катушках, а при использовании простой омедненной присадки, необходим защитный газ. Используют углекислый или аргоновую смесь;

  

• установки для аргонодуговой сварки (АДС или TIG) – аппараты применяют для работы с ответственными конструкциями, цветными сплавами (алюминием, медью, бронзой, титаном). При создании неразъемных соединений потребуются вольфрамовые электроды, инертный газ. Применяют аргон или гелий.

  

Также существуют комбинированные аппараты. Например, РДС и полуавтомат или РДС и АДС. Они позволяют варить электродами, проволокой или присадкой, подаваемой вручную, используя один блок.

К каждому аппарату для сварки прилагаются: документация, кабели и шланги. Отдельно в наличии дополнительные комплектующие: горелки, маска хамелеон для сварки, газовые редукторы, баллоны.

Конструкционные и функциональные отличия сварочных аппаратов

Аппараты РДС – простейшие устройства. Они состоят из корпуса с расположенными внутри блоком питания, трансформатором, управляющими платами, клеммами для подключения двух кабелей (с держателем электродов и «массой»). На передней панели расположено колесо для настройки силы тока. Блоки MMA подключают к сети 220 или 380 Вольт.

Перед сваркой в держатель вставляют покрытый электрод. Включают питание, прутком чиркают или постукивают по поверхности возле будущего шва. Как только сварочная дуга зажигается, электрод перемещают к кромкам деталей. Все работы производятся вручную.

Плюс сварки MMA в его универсальности. Аппаратом можно работать с разными сплавами. Возможна и резка стальных, чугунных, алюминиевых, титановых и бронзовых деталей. Также аппараты РДС компактны, не требуют применения газовых смесей в баллонах. Минус MMA – низкая производительность.

На корпусе инверторов присутствует разъем для подсоединения заземляющего кабеля. Он расположен на задней панели устройства.

Полуавтоматические сварочные установки – это блоки с элементами, преобразующими электрический ток в сварочный. Дополнительно в аппарате присутствует механизм для протягивания проволоки (порошковой или омедненной). Она подается через специальный шлейф к полуавтоматической горелке с соплом, а затем в зону сварки.

На горелке расположена кнопка. При нажатии на кнопку, к токопроводяшему наконечнику будет поступать ток от электронного блока, одновременно ролики механизма начнут толкать проволоку к сварочной ванне. В то же время защитный газ будет поступать через клапан по отдельному каналу. На передней панели полуавтомата присутствуют настроечные переключатели:

• силы тока;
• напряжения;
• скорости подачи проволоки.

На аппаратах, предназначенных для применения в промышленности, могут быть переключатели режимов. Для прерывистой сварки (с выбором шага), для изменения частотных характеристик тока, управления настройками предварительной продувки газа. Крупные полуавтоматические сварочные блоки оборудуют колесами, ручкой для перевозки аппарата.

Если при сварке используется порошковая проволока, то защитный газ не нужен. Если применяют гладкую омедненную, то следует использовать защитные газовые смеси (углекислый газ, фагон).

Мощные полуавтоматы дополнительно оборудуют блоками охлаждения. В комплект входит резервуар для антифриза, насос, трубки, фильтр. Этот блок увеличивает время непрерывной работы, охлаждая горелку полуавтомата.

Сварочный аппарат для аргонодуговой сварки используется, когда необходимо выполнить ответственные соединения на производстве, в ремонтных и реставрационных организациях. Для блоков TIG потребуется специальная присадка, баллоны с аргоном или гелием. Иногда применяют флюсы. Они нужны для дополнительной защиты сварочной ванны.

При работе с аппаратами АДС необходима горелка с цангами для вольфрамовых электродов. Внутри шлейфа горелки расположен токоподающий кабель и канал для газа. Чтобы уменьшить нагрев сопла и держателя при длительной сварке на больших токах, аппараты TIG оборудуются блоками охлаждения, как на полуавтоматах.

Как выбрать аппарат для сварки

Нужно определить, с какими материалами будет производится работа. Для сварки только стальных деталей достаточно РДС или полуавтомата. Если нужно выполнять сварку ответственных конструкций из цветных металлов, то требуется аппарат АДС. Также следует выяснить, в каких условиях будет выполняться сварка: в помещении, на улице, при низких или высоких температурах.

Сварочники MMA позволяют выполнять работы почти с любыми материалами и в любых условиях, но их производительность мала из-за необходимости постоянно отбивать шлак и менять электроды. Работа с РДС требует от сварщика высокой квалификации и опыта.

Полуавтоматы часто применяют на производстве, так как технология MIG/MAG позволяет быстро сваривать любые конструкции во всех пространственных положениях. Высокая скорость работы достигается при использовании катушек (бабин) с проволокой разных марок и размеров. Мы поставляем бухты от 1 кг. В наличии катушки 5 и 15 кг.

Легко полуавтоматом свариваются толстые и тонкие металлы. Полученные аккуратные швы требуют минимальной обработки.

Аппаратом MIG/MAG сложно работать на улице, если применяются защитные газы. Их просто выдувает ветром. Порошковая проволока лишена этого недостатка, но ее стоимость в 1,5-2 выше цены обычной омедненной.

TIG аппараты часто применяют для сварки нержавеющей стали, алюминия, титана и медных сплавов. Главное преимущество АДС – высокое качество швов. Недостаток – низкая производительность, так как все работы выполняются вручную.

При выборе аппарата для сварки также учитывают:

• Силу тока в сети (220В или 380В).
• Компактность блока. Если работы будут выполняться на выезде или в небольших помещениях, следует выбирать маленькие и средние модели. Для цеха или гаража подойдет оборудование на колесах. Есть модели полуавтоматов с местом для баллона сзади.
• Длина кабеля или горелки. Для РДС можно выбрать длинные кабели (до 40 метров). Горелки полуавтоматов стандартные – 3-5 метров.
• Комплектность. Ряд производителей поставляют только промышленные аппараты, дополнительное оборудование придется покупать отдельно. Аппараты для бытового применения часто комплектуют горелками, кабелями, даже сварочными масками.

На что обратить внимание при покупке сварочного оборудования

Шланги и редуктор нужны для подсоединения баллонов. Чтобы установить их, потребуются металлические хомуты. Все необходимые комплектующие, как правило, идут в комплекте.

При работе с алюминиевой проволокой для полуавтоматической сварки применяют специальный канал для горелки. Он обработан внутри особым пластичным составом, сверху нанесено тефлоновое покрытие. Мягкий алюминиевый пруток лучше проходит по такой трубке.

Оборудование и сварочные материалы хранят в сухих помещениях. Повышенная влажность вызывает коррозию металлов, порчу покрытых электродов и проволоки, поэтому лучше устанавливать оборудование в отапливаемых и проветриваемых помещениях.